液态硅胶与固态硅胶的区别！"水vs面团"比喻

虽然液态硅胶和固态硅胶都称为"硅胶"，但液态硅胶（LSR ）与固态硅胶（HCR）在本质上存在显著差异，就像"水"和 "面团"虽然都含面粉，但形态、特性和用途完全不同！

本质区别：

液态硅胶（LSR） 采用铂金催化加成反应机理，其分子结构为低交联度的线性硅氧烷聚合物，分子量相对较低（一般在3-8 万），在室温下保持流动性。这种结构特性使其能够像"水"一样自由流动，通过精密设备进行计量和输送。

固态硅胶（HCR） 则采用过氧化物自由基硫化体系，分子结构为高交联度的胶状弹性体，分子量巨大（通常在40-80 万），在室温下呈现固体状态。这种结构特性使其更像"面团"，需要外力作用才能改变形态。

生产工艺：现代化自动生产与传统工艺的对比

液态硅胶（LSR）注射成型工艺

LSR采用精密计量系统，通过静态混合器实现A/B组分的精确混合（混合精度可达±0.5%），在低温条件下（通常为 20-40℃） 注入模具，然后在高温模具（170-200℃） 中完成硫化反应。

工艺特点：

采用冷流道系统，避免材料浪费

全闭环自动化控制，减少人为因素影响

在线监测系统实时监控注射参数

洁净室生产环境，满足医疗级要求

固态硅胶（HCR）模压/挤出工艺

HCR需要先经过开炼机热炼，使生胶获得必要的可塑性，然后通过模压成型（压力通常为100-200kgf/cm²） 或挤出成型，在高温条件下完成硫化。

工艺特点：

需要人工操作，经验依赖性强

产生较多边角料，材料利用率较低

生产环境要求相对较低

适合中小批量生产

性能对比：

通过实验室测试数据，我们可以更直观地了解两种材料的性能差异：

物理性能对比：

撕裂强度：HCR通常为25-50 kN/m，LSR 为10-30 kN/m

伸长率：LSR可达600-900%，HCR 为300-600%

硬度范围：LSR为Shore A 10-80，HCR 为Shore A 20-90

透明度：LSR可达光学级透明，HCR通常为半透明或不透明

化学性能优势：

LSR采用铂金催化剂，无析出物，通过USP Class VI认证

HCR可能有过氧化物分解残留，需要后处理工艺

LSR在生物相容性方面表现更优，适合长期植入应用

综合成本效益：

大批量生产（＞10万件）：LSR具有明显成本优势

小批量多品种：HCR更加灵活经济

应用领域：

液态硅胶（LSR）高端应用领域

医疗级：植入式医疗器械、药物输送系统、外科手术器械

光学级：内窥镜镜头、光学传感器、激光设备密封

汽车电子：新能源汽车电池包密封、ADAS传感器封装

消费电子：智能穿戴设备防水密封、Type-C接口防水

固态硅胶（HCR）传统优势领域

工业密封：大型机械密封条、管道连接密封

厨具用品：烘焙模具、厨具手柄包覆

电力绝缘：高压绝缘子、电缆附件

日常用品：手机保护套、键盘膜等