苏州东昊精密制造有限公司深耕精密注塑领域 17 年，是国家高新技术企业、“专精特新” 企业，公司打造的新能源汽车注塑件 专属自动化产线持续高效运转，从生产各环节精准把控成本、提升效率，用实打实的制造能力，为新能源汽车产业链合作伙伴提供高性价比的精密注塑配套服务。

1.直击行业痛点 全流程优化攻克生产难题

当前新能源汽车行业竞争日趋激烈，注塑件作为电池包、汽车电子、车载传感器、电控模块等核心部件的重要载体，其生产效率和成本控制，直接关系到整条供应链的市场竞争力。东昊精密的这条自动化产线，并非简单的机器替代人工，而是针对新能源汽车注塑件的生产特点和行业痛点，做的全流程生产优化，从人工、生产管控、资源利用三个方面，攻克传统生产的成本与效率难题。

2.智能设备加持 多维度实现降本增效

产线搭配桁架机器人、CCD 高精度检测设备、分拣机器人等智能设备，实现原料加料、毛刺修剪、检测包装等全流程自动化作业，单条产线仅需少量工作人员负责设备监控和异常处理，大幅减少人工投入。同时产线可 24 小时连续生产，充分释放产能。 在生产管控上，MES 系统与产线设备实时联动，避免设备空转造成的资源浪费，快速换模系统和工艺参数自动微调技术，有效缩短生产周期。

3.一站式集成制造 以专业认证筑牢品质根基

作为汽车注塑领域的专业服务商，东昊精密已通过 IATF16949 汽车行业专项认证，能承接新能源汽车全品类注塑件定制加工，具备从模具开发、工艺验证到量产组装的一站式集成制造能力，这条自动化产线，正是公司将自动化技术与精密注塑工艺深度融合的实际成果。

未来，东昊精密还将持续对这条产线进行智能化升级，不断深化自动化技术与精密注塑工艺的融合，用更高效、节能的生产模式服务新能源汽车产业链。