1. 密封圈或O形圈嵌件:
在注塑前,O形圈或密封圈被放置在模具内的适当位置,然后塑料围绕它流动,形成一个完整的密封。O形圈通常由具有高弹性和耐化学性的橡胶或硅胶制成。
2. 金属嵌件:
使用金属嵌件可以提高产品的整体强度和耐用性,同时提供良好的气密性。金属嵌件可以是简单的环形结构,也可以是复杂的形状,以适应特定的密封需求。
3. 超声波焊接嵌件:
在某些情况下,嵌件可能包括可以与塑料超声波焊接的部件。这种技术可以在注塑后对特定区域进行焊接,以增强气密性。
4. 热熔胶嵌件:
一些嵌件设计可能包括使用热熔胶来增强塑料与嵌件之间的粘合,从而提高密封性能。
5. 多材料注塑:
这种技术涉及使用两种或多种不同的塑料材料,其中一种可能具有更好的密封性能。例如,硬质塑料可以作为主体材料,而软质TPE(热塑性弹性体)可以用于密封区域。
6. 自密封设计:
有些产品设计本身就可以通过塑料的变形或弹性特性形成密封,不需要额外的嵌件。例如,通过设计带有唇边或倒钩的塑料部件,使其在压力下产生密封效果。
为了确保嵌件注塑产品达到所需的气密性,通常会在生产过程中进行严格的测试,如压力测试、氦气泄漏测试等,以验证密封性能是否符合要求。此外,选择合适的塑料材料和嵌件材料对于实现气密性也至关重要。
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