LIM工艺是什么？

     LIM 是液体注射成型（Liquid Injection Molding）的缩写，指的是一种将液态硅胶或橡胶注入预制模具中，然后通过加热使其固化并形成所需形状的制造工艺。

      注射成型液体硅橡胶在高温下固化，英文简称 LIM（injection moulding silicone rubber），它是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。

LIM 工艺具有以下优势：

• 高制造精度：采用液体注射的方式，可以在微米甚至纳米级别上实现较高的制造精度。

• 可制造复杂精细结构：能够制造出如微型光学元件和微流控芯片等更加复杂和精细的器件结构。

• 生产效率高：可实现自动化生产，且过程几乎可以 24 小时不间断进行，不需要太多的人工干预和监控。

      在医疗器械制造等领域，LIM 工艺得到广泛应用。所使用的材料通常是液态硅橡胶（LSR），其具有生物相容性且非常耐用，例如具有良好的耐热性和耐寒性，即使在高温和低温环境下也能长时间使用；硅胶 LIM 组件既柔韧又坚固，在折断或断裂前可以拉伸到其长度的数倍；其还具有卓越的机械性能，适用于具有移动部件的设备；并且硅胶具有生物相容性，与用于医疗器械的其他材料相比，是一种更安全、更低过敏性的替代品。

       LIM 工艺也存在一些注意事项，例如制造过程需要精确处理，特别是在开发模具时，模具公差必须严格，以防止零件出现飞边。另外，液态硅橡胶在模具内时不会像热塑性塑料那样收缩，但在固化时会有一定收缩，且从模具中取出有机硅成分的时机很关键，否则可能会发生热撕裂，因此需要小心设置排气以避免模具中积聚空气，复杂的零件设计可能还需要使用模内真空。

      东昊精密深耕塑胶件/液态硅胶件/包胶件精密零部件领域，从精密模具开发、制程开发、工艺验证到量产及组装等服务， 为客户提供多种制造工艺集成化制造解决方案。未来，东昊精密将继续致力于技术创新和工艺改进，不断提升产品的精度和性能，为客户创造更大的价值。