近年来,苏州东昊精密制造有限公司成功开发出一套用于医疗器械的液态硅胶包金属杆精密工艺与模具系统,攻克了在超细金属杆上稳定包覆多个液态硅胶圈的技术难题。该技术为高频率振动下的医疗器械提供了可靠的缓冲与密封方案。
该产品使用的金属杆长度在14至45厘米之间,直径仅约3 毫米,需要均匀包覆4至7个宽度不足1毫米的液态硅胶圈。这些硅胶圈在高频振动中起到缓冲和密封作用,对粘接强度和成型精度要求极高。
技术突破点
针对硅胶易脱落、毛边影响性能等行业难题,东昊精密从刷胶、模具设计到包胶工艺进行了系统创新:
在刷胶环节,实现了全自动化处理,包括等离子清洁、快速冷却、精准刷胶和烘干,确保胶水牢固附着在细小的金属杆上。
在模具设计上,解决了高温硅胶与常温金属因热胀冷缩导致的偏差问题,同时采用特殊材料避免损伤零件,并通过精细加工从源头防止毛边产生。
技术价值与应用前景
该技术显著提升了包胶部件的粘接强度和成型一致性,确保医疗器械在高频振动环境下仍能长期稳定工作。目前该方案已具备量产条件,可满足医疗行业对高精度硅胶包金属零件的严格要求。
东昊精密表示,未来将继续推进液态硅胶包胶技术在医疗、电子、汽车等高端领域的应用,助力精密制造向更微细、更可靠的方向发展。
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